机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
1、机械密封的基本概念
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2、机械密封的组成
主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。
机械密封的意义:
一、密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全-，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作-，又由无 轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术，但却是决定性技术。
二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、-性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，造成工艺装置和人身-等。
三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对-几个石化企业的调查，-明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。
1、基本结构
1端面密封摩擦副
2缓冲补赏和压紧机构
3辅助密封二级密封挠性元件
4传动机构
2、基本密封点
1端面主密封点
2静环与端盖辅助密封点
3动环与轴轴套辅助密封点
4端盖与泵体连接密封点
机械密封的优缺点
1、优点
1结构-，泄漏量可以-到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能-达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。
2-。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。
3运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
4具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高。
5功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。
6波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
7适用范围广。当介质、、有毒有害时，采用机械密封可-密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。
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