按密封端面的接触方式分：接触式和非接触式机械密封。1 接触式机械密封：密封端面处于边界或半液体润滑状态的。结构简单、泄漏量少，但磨损、功耗、---量都较大，在高速高压下使用受一定的---。2 非接触式机械密封：密封端面处于全液体润滑状态的。---量、功耗小，正常工作时没有磨损，能在高压高速等苛刻工况下工作，但泄漏量较大。又分为：流体静压非接触式和流体动压非接触式机械密封。a. 流体静压非接触式机械密封：利用外部引入压力流体或被密封介质本身，通过密封端面的压力降产生流体静压效应的。b. 流体动压非接触式机械密封：利用端---对旋转自行产生流体动压效应的密封，如螺旋槽端面密封。
动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，m74n-53机械密封，极易损坏静环。
机械密封是由一对或数对动环和静环组成的平面摩擦副构成的密封装置，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间维持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力和静压力，起着润滑和平衡压力的作用。
装配顺序机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
真空状态运行造成的机械密封渗漏产生原因：泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，m74n-50机械密封，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，m74n-55机械密封，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。解决方法：装配采用双端面机械密封，这样有助于---润滑条件，提高密封性能。
轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。装配过程中应保持清洁，---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，黑龙江机械密封，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。
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